Ποια προβλήματα ποιότητας είναι πιθανό να συμβούν κατά την παραγωγή γυαλισμένων λωρίδων από ανοξείδωτο χάλυβα;

Γυαλισμένη λωρίδα από ανοξείδωτο χάλυβαμπορεί να υποφέρει από μια ποικιλία θεμάτων ποιότητας κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Τα παρακάτω είναι ορισμένα θέματα κοινής ποιότητας και πιθανές αιτίες τους:

Γρατζουνιές και ελαττώματα επιφάνειας:

Αιτία: γρατζουνιές που προκαλούνται από επαφή με σκληρά αντικείμενα κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, της μεταφοράς ή της αποθήκευσης ή των ακατάλληλων γονέων που χρησιμοποιούνται κατά τη διάρκεια της στίλβας.

Λύση: Ενίσχυση της διαχείρισης των διαδικασιών παραγωγής και μεταφοράς και χρησιμοποιήστε τα κατάλληλα προστατευτικά υλικά.

Ανομοιόμορφη γυαλάδα:

Αιτία: Ανωτάτη διαδικασία στίλβας ή εξοπλισμός, ασυνεπής λειαντική άμμο ή ακατάλληλη σύνθεση υγρού στίλβου.

Λύση: Βελτιστοποιήστε τη διαδικασία στίλβας, εξασφαλίστε την ομαλή λειτουργία του εξοπλισμού και ελέγξτε τακτικά την ποιότητα του λειαντικού και στίλβου υγρού.

Οξείδωση και αποχρωματισμός:

Αιτία: Η έκθεση σε υψηλές θερμοκρασίες ή χημικές ουσίες κατά τη διάρκεια της παραγωγής ή της επεξεργασίας μπορεί να προκαλέσει οξείδωση ή αποχρωματισμό επιφάνειας.

Λύση: Ελέγξτε τη θερμοκρασία και τις χημικές ουσίες στο περιβάλλον επεξεργασίας και καθαρίζετε αμέσως και προστατεύετε το υλικό μετά την επεξεργασία.

Ανομοιόμορφο πάχος:

Αιτία: ανώμαλη πίεση κατά τη διάρκεια του κυλίνδρου, με αποτέλεσμα το ανομοιογενές πάχος.

Λύση: Παρουσιάζουν τακτικά τις παραμέτρους του κύλινδρου μύλου για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη πίεση και ταχύτητα κατά τη διάρκεια της κυλίνδρου. 

Ελαττώματα άκρων:

Αιτία: Η ακατάλληλη προετοιμασία των άκρων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής ή κύλισης μπορεί να οδηγήσει σε θραύση ή burrs.

Λύση: Βελτιώστε τις τεχνικές κοπής, χρησιμοποιήστε τα κατάλληλα εργαλεία και τεχνικές και εξασφαλίστε τις ομαλές άκρες.

Εσωτερικά ελαττώματα:

Αιτία: Εσωτερικά ελαττώματα όπως οι πόροι και τα εγκλείσματα συμβαίνουν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης ή κύλισης.

Λύση: Ελέγξτε την ποιότητα των πρώτων υλών, τη βελτιστοποίηση των τεχνικών επεξεργασίας και τη διεξαγωγή τακτικών επιθεωρήσεων ποιότητας.

Ελαττώματα συγκόλλησης:

Αιτία: Η ακατάλληλη θερμοκρασία συγκόλλησης και ο χρόνος κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης ταινιών μπορούν να οδηγήσουν σε αδύναμες συγκολλήσεις ή ελαττώματα συγκόλλησης.

Λύση: Βελτιώστε την τυποποίηση των διαδικασιών συγκόλλησης και παρέχετε τακτική κατάρτιση συγκολλητή για να εξασφαλίσετε την ποιότητα της συγκόλλησης.

Τελική παραμόρφωση του προϊόντος:

Αιτία: Η ανομοιόμορφη πίεση ή η ακατάλληλη θερμική επεξεργασία κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας μπορεί να προκαλέσει παραμόρφωση του τελικού προϊόντος.

Λύση: Βελτιστοποιήστε τις τεχνικές επεξεργασίας και ελέγξτε αυστηρά τις παραμέτρους θερμικής επεξεργασίας.

Για να εξασφαλίσετε την ποιότητα τουγυαλισμένη λωρίδα από ανοξείδωτο χάλυβα, οι κατασκευαστές θα πρέπει να ενισχύσουν τη διαχείριση των διαδικασιών παραγωγής, να εφαρμόσουν αυστηρά πρότυπα επιθεώρησης ποιότητας και να διατηρούν τακτικά και να βαθμονομούν τον εξοπλισμό παραγωγής